上两篇已为大家介绍了柴油发电机组零件修复法中的粘接工艺特点以及粘接方法，那么其有哪些粘接工艺流程呢？下面由柴油发电机厂家——江苏J9九游会发电设备有限公司为大家分享下。

1.接剂的选用 选用粘接剂时主要考虑被粘接件的材料、受力情况及使用的环境并综合考虑被粘接件的形状、结构和工艺上的可能性，同时应成本低、效果好。

    2.接头设计  在设计接头时，应尽可能使粘接接头承受或大部分承受剪切力；尽可能避免剥离和不均匀扯离力的作用；尽可能增大粘接面积，提高接头承载能力；尽可能简单实用，经济可靠。对于受冲击或承受较大作用力的零件，可采取适当的加固措施，如铆接、螺纹连接等形式。

    3.表面处理  其目的是获得清洁、粗糙、活性的表面，以保证粘接接头牢同。它是整个粘接工艺中最重要的工序，关系到粘接的成败。

    表面清洗可先用干布、棉纱等除尘、清除厚油脂，再以丙酮、汽油、三氯乙烯等有机溶剂擦拭，或用碱液处理脱脂去油。用锉削、打磨、粗车、喷砂、电火花拉毛等方法除锈及氧化处理层，并可粗化表面。其中喷砂的效果最好。金属件的表面粗糙度以Ra12.5um为宜经机械处理后，再将表面清洗干净，干燥后待用。

    必要时还可通过化学处理使表面层获得均匀、致密的氧化膜，以保证粘接表面与粘接剂形成牢固的结合。化学处理一般采用酸洗、阳极处理等方法。钢、铁与天然橡胶粘接时，可在钢、铁表而进行镀铜处理，可大大提高粘接强度。

    4.配胶  不需配制的成品胶使用时摇匀或搅匀，多组分的胶配制时要按规定的配比调制程序现用现配，在使用期内刚完。配制时要搅拌均匀，并注意避免混入空气，以免胶内出现气泡。

    5.涂胶 应根据粘接剂的不同形态选用不同的涂布方法。如对于液态胶，可采用刷涂刮涂、喷涂和用滚筒涂布等方法。涂胶时应注意保证胶层无气泡、均匀而不缺胶。涂胶量和涂胶次数因胶的种类不同而异，胶层厚度宜薄。对于大多数粘接剂，胶层厚度控制在0.05~o.2mm范围内为宜。

    6.晾置  含有溶剂的粘接剂，涂胶后应晾置一定时间，以使胶层中的溶剂充分挥发，否则固化后胶层内产生气泡，降低粘接强度。晾置时间的长短，温度的高低都因胶而异，应按各自的规定严格把握。

    7.固化  晾置好的两个被粘接件可用来进行合拢、装配和加热、加压固化。除常温固化胶外，其他胶几乎均需加热固化。即使是室温同化的粘接剂，提高其耕接温度也对粘接效果有益。固化时应缓慢升温和降温。升温至粘接剂的流动温度时，应在此温度保温20~30min，使胶液在粘接面充分扩散、浸润，然后再升至所需温度。固化温度、压力和时间应视粘接剂的具体类型而定。加温时可使用恒温箱、红外线灯、电炉和电感应加热等方法。

    8.质量检验 粘接件的质量检验有破坏性检验和无损检验两种。破坏性检验是测定粘接件的破坏强度。在实际生产中常用无损检验，一般通过观察外观和敲击听声音的方法进行裣验，其准确性很大程度上要取决于检验人员的经验。近年来，一些先进技术如声阻法、激光全息摄影、X光检验等也用于粘接件的无损检验，取得了很大进展。

9.粘接后的加工 有的粘接件粘接后还要通过机械加工或钳工加工至技术要求。加工前应进行必要的倒角、打磨，加工时应控制切削力和切削温度。

    以上是由柴油发电机厂家——江苏J9九游会发电设备有限公司为大家分享的柴油发电机组零件修复法中的粘接工艺流程，希望对大家有帮助。我公司在全国设有64个销售服务部，长期为用户提供纯正的备品备件、技术咨询、指导安装、免费调试、免费检修、发电机改造及人员的培训服务。热线：13878198542